一般的八角鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋八角鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋八角鋼管要短于熱軋八角鋼管，冷軋八角鋼管的壁厚一般比熱軋八角鋼管要小，但是表面看起來比八角鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。
熱軋八角鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理后進行交貨。熱軋八角鋼管在經過質檢后要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢后要進行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋處理后要進行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗，最后貼上標簽、進行規格編排后放置到到倉庫當中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫 八角鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。八角鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。
熱軋八角管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋八角鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般用八角鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的八角管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的八角管用來制造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。一般用八角鋼管要保證強度和壓扁試驗。八角鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨；冷軋以熱處理狀態交貨。
江蘇無錫信迪八角鋼管廠家生產銷售。主要產品有八角鋼管、冷拔八角鋼管、不銹鋼八角鋼管、無錫八角鋼管、冷拔八角管。八角錐形鋼管、不銹鋼錐形鋼管、不銹鋼八角管產品一般用于路燈，支架 立柱等、農業機械、石化石油機械、工程機械、核電工業、高用量變壓器、衛星發射塔、造船、玻璃機械、塑料機械、紡織印染機械及其他各種機械等眾多行業。經我公司專家多年的研發、攻關、調試，獨家創造了小型、中型、大型、特大型四種異形管成型機 本公司擁生產機械分為兩種工藝，一種是采用金屬型材滾軋技術，另一種是采用異型模具冷拔技術。操作簡便、產量高、無損耗、成本低、無表面明顯刮傷，更換模具時間短，可做多種材質、形狀、厚度等優點，從多方面滿足了社會生產需求。