八角鋼管鍛造是在碳素鋼的基礎(chǔ)上加入少量微合金元素而形成的合金高強(qiáng)度的鋼鐵。這就之間導(dǎo)致了這類鋼種不需要直接進(jìn)行熱處理就可以達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)省了成本。由于國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)低碳環(huán)保的要求廣泛應(yīng)用到城市基建當(dāng)中。但是八角鋼管還是會(huì)有一些需要改進(jìn)的地方，因?yàn)榧尤肓宋⒘吭貙?dǎo)致橢圓管的內(nèi)部結(jié)構(gòu)軋制工藝不合理，韌性較差。

　　1、含釩量過(guò)高 ：八角鋼管中加入微量元素能提高強(qiáng)度，但如果軋制工藝不合理，鋼的韌性會(huì)變差。生產(chǎn)此類鋼通過(guò)控制終軋和冷卻溫度，可以細(xì)化晶粒，從而抵消因微合金元素形成的碳氮化物析出強(qiáng)化引起的韌性惡化，獲得較高的強(qiáng)度和韌性。但加入過(guò)多的釩，即使控制軋制也會(huì)使鋼的脆性轉(zhuǎn)變溫度升高，降低沖擊功。

　　八角鋼管

　　2、軋制工藝 ：軋制工序控冷、控軋生產(chǎn)工藝條件不完善，終軋溫度高(950～980℃)，會(huì)導(dǎo)致沖擊功檢驗(yàn)不合格。相關(guān)措施以化學(xué)成分優(yōu)化、細(xì)化晶粒為主：

　　1、化學(xué)成分控制 八角鋼管中過(guò)高的釩含量會(huì)使強(qiáng)度增加、韌性降低，根據(jù)不同釩含量對(duì)沖擊性能的影響變化規(guī)律，在確保碳當(dāng)量的前提下，適當(dāng)降低八角鋼管中釩含量，將釩含量?jī)?nèi)控標(biāo)準(zhǔn)定為0.04%～0.08%，釩含量過(guò)高，會(huì)使鋼的脆性轉(zhuǎn)變溫度升高而降低沖擊韌性。還要通過(guò)控制鋼中鋁含量細(xì)化晶粒提高沖擊韌性。煉鋼過(guò)程加強(qiáng)脫氧、脫硫、脫氣、軟吹氬操作，確保八角鋼管中全氧含量≤17×10-6;連鑄穩(wěn)定拉速、過(guò)熱度、結(jié)晶器液面等工藝參數(shù)，優(yōu)化二冷配水，減輕鑄坯成分組織偏析。

　　2、軋制工藝改進(jìn) ：嚴(yán)格按工藝規(guī)程要求控制加熱過(guò)程，確保鑄坯加熱質(zhì)量，以確保鋼材內(nèi)部組織均勻，無(wú)異常組織存在。軋制過(guò)程中控制好生產(chǎn)節(jié)奏，降低終軋溫度