影響無錫八角鋼管加溫品質(zhì)的要素包含加溫溫度、加溫速率、加溫和隔熱保溫時(shí)間及其爐內(nèi)氛圍等。制訂無錫八角鋼管精軋管加溫的根據(jù)是馬氏體化動力學(xué)模型曲線圖。精軋管的加溫溫度對無錫八角鋼管加溫品質(zhì)的影響關(guān)鍵反映為加溫溫度過低、過高或是加溫不勻。加溫溫度太低時(shí)候擴(kuò)大無錫八角鋼管的形變抵抗力，減少金屬材料的塑性變形。非常是當(dāng)精軋管加溫溫度不可以保證無錫八角鋼管的合金成分徹底轉(zhuǎn)換為馬氏體晶體時(shí)，精軋管在熱扎全過程中，造成裂痕的發(fā)展趨勢會大大增加。

　　精軋管在高溫下加溫時(shí)，無錫八角鋼管表層會產(chǎn)生比較嚴(yán)重的空氣氧化、滲碳乃至造成超溫或是粗晶。精軋管超溫主要是精軋管加溫溫度過高，或是在較高的加溫溫度下加溫時(shí)間太長而導(dǎo)致馬氏體晶體太過粗壯引發(fā)的缺點(diǎn)。當(dāng)精軋管加溫到固相線溫度周邊時(shí)，使馬氏體位錯(cuò)產(chǎn)生空氣氧化乃至位錯(cuò)部分熔融，精軋管便造成了過燒。精軋管粗晶，在加溫全過程中是一種十分比較嚴(yán)重的缺點(diǎn)。超溫的精軋管破孔無錫八角鋼管會造成很多的內(nèi)折;經(jīng)過燒的精軋管會使無縫鋼管損毀。一般狀況下，精軋管粗晶是一種極異常的狀況，很有可能是由于機(jī)器設(shè)備不靈或是實(shí)際操作不善導(dǎo)致的。對于此事應(yīng)當(dāng)給予重視。